注意事项
释 剂:环氧云铁漆**稀释剂。前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆,各色环氧面漆,环氧沥青面漆、醇酸面漆等建议涂装道数:无气喷涂一道,滚涂、刷涂二道。涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。云母氧化铁通过薄片粒子的相互重叠,使水分和腐蚀介质扩散通道延伸而受阻,能提供长期防腐功效。安全措施: 施工时采取通风,注意安全,严禁烟火。包装: 甲组份:25kg/桶乙组份:3kg/桶或根据客户要求包装储存期限:12个月
主要性能
有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1)良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击;
2)涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;
3)良好的抗渗透屏蔽性能;
4)对除锈等级要求较低,可手工除锈。
环氧云铁中间漆的施工工艺
基材处理
被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
涂料混合
环氧云铁中间漆与固化剂严格按照10:1 的比例混合,不可多加少放,以免影响涂膜性能。加入环氧稀释剂,使用动力工具充分搅拌均匀,静置熟化20分钟。
施工涂装
预涂好底漆,推荐采用有气或无气喷涂,涂装1-2道,膜厚小于150微米为宜,漆膜在实干之后涂装防腐面漆,达到规定膜厚,涂层光滑平整,表面无任何漆病。
当前重防腐蚀工程施工中,为追求施工进度,要求中间漆一道喷涂厚度达120μm,甚至150μm,产品的不挥发分≥80%,甚至达90%,产品的黏度≥100 KU,该类产品的施工机具的要求和普通的低粘度产品不同。但施工机具又达不到要求,为此,将云铁的质量百分数下降到30%,甚至更低,占颜料质量分数仅40%—50%,片状颜料减少,其防腐性和耐久性也随之削弱。长效涂层体系设计中间层厚度120—150μm,按常规应喷2道(2×60—80μm)成型。